Статьи и публикации

Широкое распространение пластиковые трубы находятпо причине простоты их сборки и монтажа. Их возможно просто склеить, и это соединение может быть прочнее самой трубы. Для установки используются также и резьбовые соединения труб. В настоящее время выпускаются универсальные переходники, с помощью которых возможно присоединить пластиковые трубы к уже имеющимся в квартире (стальным, чугунным, из цветных металлов и т.д.) Однако из-за своей термопластичности эти трубы не рекомендуется применять для трубопроводов теплой влаги (парочка ит.д.)

Тут стоит уточнить: пластиковые трубы без ПВХ не деформируются до T +65°С, а ПВХ-трубы эффективны до +85°С, однако не выше. В любом случае крепления для труб подобного типа должны быть не реже, чем ч/з любой метр. Пластмассовые трубопроводы наделены небольшой прочностью в сравнении с чугунными или стальными. Отталкиваясь от данного, ремонт труб из пластмассы требует определенной осторожности. Эти трубы боятся крупных напряжений, ударов, царапин.

1. Монтаж пластиковых труб. До старта установки трубы и соединительные детали хранят в закрытых помещенияхна стеллажах или в штабелях, а фасонные части – в контейнерах. Место хранения должно быть защищено от прямого попадания лучей солнца. Труды, связанные с транспортированием, погрузкой и разгрузкой труб и деталей, стоит производить при t 15°С.

При такелажных работах возможно применять обычные подъемные конструкции, однако при этом стоит предусматривать мероприятия, предотвращающие повреждения поверхности трубопровода.

Упоры ставят на всех углах поворота канализационных труб, которые воспринимают вертикальную нагрузку. В связи с тем, что полиэтиленовые трубы имеют большой температурный коэффициент линейного расширения, стоит на каждом этаже (однако не реже чем через 6 метров) предусматривать установку компенсационных патрубков. Канализационные полиэтиленовые трубы прокладывают, чаще всего, по полу комнат. Если трубы необходимо подвешивать, их закрепляют на хомутах. При больших расстояниях м/у точками стропила, например при шаге колонн 6 или 12 метров, под трубопроводом предусматриваю тсплошное основание. Трубопроводы малых диаметров исполняют из напорных полиэтиленовых труб, чаще всего, из бухт, используя минимальное число соединений. Арматуру на пластиковых трубопроводах устанавливают на отдельных опорах или подвесках так, чтоб нагрузка от своей многих арматуры не передавалась на трубопровод.

2. Коллекторный метод присоединения водоразборной арматуры. При этом способе стояк исполняют из металлических труб, а на отводках к группе покупателей (к примеру, квартире) делают коллектор с числом ответвлений, равным по количеству присоединяемых устройств. Любой устройство присоединяют при помощи накидных гаек к коллектору отдельным трубопроводом диаметром 10 миллиметров. После, как гайку оденут на полиэтиленовую трубу, концы ее отбуртовывают на специальном приспособлении. Перед навертыванием гаек проверяют чистоту резьбы на металлической трубе. Соединение исполняют с использованием в роли уплотнителя фторопластовой ленты (ФУМ). Порой некоторые отрезки пластиковых труб используют для ремонта, протаскивая их в старые трубопроводы, сперва очищенные от грязи. Все смонтированные напорные трубопроводы из пластмасс испытываются давлением не меньше 1,25 РН0М. Безнапорные канализационные трубопроводы испытывают под налив.

3. Контактный нагрев. Пластмассовые трубы из ПВД, ПНД и ПП сваривают путем контактного нагревания. Для труб размером 50 миллиметров и более со стенами толщиной более 4 миллиметра применяют сварку с применением нагревающих элементов, для труб размером до 160 миллиметров со стенкамитруб любой толщины – сварку враструб. При контактной стыковой сварке наибольшая величина несовпадения кромок не обязана превышать 10 процентов толщины стенки трубы. Перед сваркой концы труб механически очищают, чтоб снять возможные загрязнения и окисную пленку.

После механической обработки промежуток между соприкасающимися концами труб не обязан превышать0,5 миллиметра для труб размером до 110 миллиметров и 0,7 миллиметра для больших диаметров. Сваривают трубы, обычно, на сварочных установках. Допускается использование ручной сварки в мало удобных местах. Сварку труб нагретым инструментом стоит проводить при t не ниже -10°С для труб из ПВД И ПНД.

Склеивание труб из поливинилхлорида (ПВХ) следует производить при t не ниже +5°С. Высота внутреннего и внешнего валиков после сварки должна быть не более 2-2,5 миллиметра при толщине стены трубыдо 5 миллиметров и не более 3-5 миллиметра – при толщине стены 6-20 миллиметра. Для пластиковых трубопроводов возможно использовать металлические фасонные части и переходные фрагменты. Пластмассовые сварные фасонные части для напорных трубопроводов, прокладываемых из труб типа Л, СЛ изготовляют из труб на 1 тип выше – из металла. Неразъемные соединения труб выполняютиз однородного полимерного материала.

Основной вид соединения полиэтиленовых труб и фасонных частей в системах канализации – раструбное соединениес резиновым уплотнительным кольцом. В подобном соединении между концом трубы и упором раструба следует оставлять промежуток не меньше 10 миллиметров.

4. Соединение труб из ПВХ при помощи клея враструб. Подготовка концов труб и раструбов перед склеиванием состоитв зачистке шлифовальной шкуркой для создания шероховатости поверхности и обезжиривании растворителем. Склеивают трубы при t не ниже 5°С. Для данного освободите трубопровод откреплений. Обозначьте границы участка трубы, которой пришел в негодность. Вырежьте ножовкой отмеченный участок, на рисунке обозначен – 5 (вариант «В»).

Из запасной трубы того же диаметра вырежьте встав, длина которой обязана быть более вырезанного участка на 50-60 миллиметра (по 25-30 миллиметра на каждую сторону). На каждом конце вставки сформируйте раструбы длинной 25-30 миллиметра. Для образования раструбов концы вставки нагреваются паяльной лампой или размягчаются в кипятке. После того, как раструбы готовы, подготовьтесь к приварке труб.

Вначале опытным путем определите, какой обязана бытьтемпература пламени паяльной лампы. Для данного возьмите кусок трубы (из вырезанного участка) и определите, при каком удалении от пламени пластмасса будет плавиться, однако не дымиться. После данного можете приступать кприварке раструбов к трубам.

5. Ремонт труб в косой стык. Этот метод используется втех ситуациях, если отсутствует осевое перемещение трубы, ее возможно приварить в косой стык. К тому же, как и в варианте ремонта «В» вырезают ножовкой поврежденный участок. Однако срез в этой ситуации нужно делать строго под наклоном 45°. Под наклоном 45° вырезают и заготовку, которая будет длиннее вырезанного участка на 20 миллиметров. Отлично для данного применить шаблон (кондуктор). После струбциной 10 прижимают по вертикали концы соединяемых труб и временно крепят соединяемый участок фиксирующей муфтой 11. Оправляют сначала один конец вставки и трубы и плотно прижимают их другк другу струбциной внахлест. Сваренный стык подержать хорошо прижатым не меньше 10 мин. Позже струбцину снимают и подобным же образом сваривают II-й конец вставки.

6. Непродолжительный ремонт пластиковых труб. Непродолжительный ремонт пластмассовых труб возможно осуществить путем накладки бандажей из липкой полиэтиленовой ленты или поливинилхлоридной липкой ленты. Возможно применить и универсальные клеи для пластмасс. Перед склеиванием края и поверхность труб нужно неплохо зачистить, обезжирить. Перед ремонтом поверхность труб обязана быть абсолютно сухая.

Так же Вы можете ознакомиться с другими статьями раздела «Внутренняя трубопроводная сеть»