Водогазопроводные трубы изготавливают сваркой встык с размером условного прохода от 6 – 150 миллиметров и с толщиной стены от 1,8 – 5,5 миллиметров, длинной от 4 – 12 миллиметров. При заказе потребителя на концы труб нарезают метрическую резьбу. Концы труб обрезают только под прямым наклоном к оси трубы. Поверхность трубы должна быть без трещин, вмятин и непроваров. Толщина стены водогазопроводной трубы делит их на разные типы, а именно на легкие (от 1,8 – 3,0 миллиметра), обыкновенные (2,0-3,5 миллиметра), а так же усиленные (2,5-4,5 миллиметра).

Водопроводные трубы производят трех разновидностей с учетом их различного назначения, а именно легкие, которые используют в системах газоснабжения, обыкновенные для холодного водообеспечеия и усиленные для подачи теплой влаги в системах обогрева.

Бесшовные металлические холоднокатаные трубы изготавливают размером от 5 до 250 миллиметров и с толщиной стены от 3-24 миллиметра, длинной от 1,5-11,5 метра. Поверхность трубы обязательно должна быть без наличия на ней трещин, глубоких рисок, вмятин. Металлические горячекатаные бесшовные трубы изготавливают с наружным размером от 25-820 миллиметров, длинной от 4-12,5 метров и толщиной стены от 2,5-75 миллиметра.

Трубы электросварные имеют сварной шов по всей своей длине и выпускают их с наружным размером от 8-162 миллиметров, толщиной стенки от 0,8-20 миллиметров и длинной 2-18 метров. Категорически не допускается наличие дефектов сварного шва. Швы на трубах должны быть плотными без свищей и непроваров. Свищами сантехники называют некие дырки в трубах с небольшим диаметром (около 1-3 миллиметра). Так же качество и сроки эксплуатации таких труб снижают забоины, вмятины и некачественная зачистка сварных швов. Такие трубы не очень популярны среди покупателей.

Одной из главных характеристик разновидностей трубы является их внутренний диаметр. Номинальным диаметром считается размер условного прохода. Условный проход выражают в миллиметрах и, как правило, существует следующий ряд условных проходов: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400. Необходимая надежность трубы любого вида определена давлением, в том числе и с условным наиболее излишним давлением при температуре среды (транспортированной) до +20 градусов, при которой (т.е. среде) обеспечивается максимально продолжительная эксплуатация труб. Согласно действующего ГОСТа установлен следующий ряд условный давлений (МПА): 0, 10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,63; 1,00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30; и т. д.

Металлопластиковые трубы изготавливают из углеродистой стали, а затем осуществляют их полимерное покрытие (изнутри, а так же с наружной стороны).

Покрытие из полимера на таких трубах способствует препятствию образования ржавчины, а так же повышает срок и использования. Металлопластиковые трубы в системах обогрева устанавливаются при помощи существующих резьбовых соединений.
Полипропиленовые трубы изготавливают полностью и термостойкой пластмассы. Монтаж таких труб происходит к тому же с помощью соединений на резьбе, а именно при подводе к отопительным приорам типа конвекторов, радиаторов, регистров и змеевиков, которые изготовлены из металла.

Так же Вы можете ознакомиться с другими статьями раздела «Отопление»